Logistica di magazzino ottimizzata, recupero di spazio e risparmio di tempo nelle operazioni di picking.
Logistica di magazzino ottimizzata, recupero di spazio e risparmio di tempo nelle operazioni di picking.
La nostra innovazione passa anche dalla riorganizzazione degli spazi e dei tempi non produttivi. Tra il 2017 e il 2020 l’acquisto di ben 3 magazzini verticali automatici ha permesso lo stoccaggio ordinato e controllato delle oltre 2000 attrezzature che negli anni Bonpez si è autocostruita per gli assemblaggi dei numerosi articoli presenti nel suo gestionale.
La verticalizzazione del magazzino, con un sistema automatizzato a cassetti per lo stoccaggio delle maschere e delle attrezzature, ha diminuito il tempo di picking e tutto è allocato in ubicazioni certe e immediatamente prelevabili da tutti gli addetti autorizzati. L’ordine ha liberato spazio da destinare a nuovi macchinari.
Tubeinspect P8 è il dispositivo di controllo più autorevole impiegato nel settore aeronautico e automotive. Con Tubeinspect P8, Bonpez perfeziona i livelli di controllo sui pezzi prodotti e diventa sempre più Industria 4.0.
Bonpez vanta ora un totale 40 macchinari impiegati per le lavorazioni del filo metallico, dalle piegatrici Robomac fino alle puntatrici automatiche a controllo numerico.
L’azienda è completamente digitalizzata con ordini di lavorazione e relative informazioni, visibili direttamente da pc portatili installati in tutte le postazioni dei vari reparti.
La corsa verso una migliore efficienza produttiva è stata guidata anche dalla consulenza sulla Lean Production per liberare risorse e ottimizzare i processi.
Tramite le nostre lavorazioni in filo metallico, realizziamo prodotti e progetti per diversi settori, dall’automotive all’arredo per casa e negozi.
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